琉璃鑄造的技術(shù)介紹

    琉璃鑄造——系利用“窯燒鑄造”，亦即在高溫爐內(nèi)完成澆鑄，而非一般在室溫下澆鑄成型。窯爐鑄造有煤氣爐、天然氣爐、電熱爐等加溫方式，其中以電熱爐最為干凈和易于控制。進爐窯燒鑄造，到徐冷成品完整出爐，也只是完成全工序的70%左右。當然全工序關(guān)鍵在窯鑄過程，這才是真正的重頭戲，考驗著琉璃藝術(shù)創(chuàng)作的智慧和耐心。

    窯燒的難度在于溫度控制，稍有計算錯誤即可能功虧一簣，失敗率極大。此工序重點在于對升溫曲線和降溫（徐冷）曲線控制。根據(jù)耐火石膏模的大小，經(jīng)過精密計算將，電熱爐自室溫開始加熱升溫，逐步升高溫度，使石膏和水晶琉璃同時受溫，讓水晶琉璃隨著溫度的提高，有節(jié)奏地熔化。而后順著中空石膏模彎曲的曲線，緩緩流入模內(nèi)底部。按照琉璃藝術(shù)創(chuàng)作者的設(shè)計，熔鑄滿每一個枝節(jié)角落，不論是簡易的半浮雕、磚形、塊狀或是高難度的倒角、鏤空、交叉纏繞，此時透過窯鑄工藝，盡情演繹琉璃脫蠟鑄造工法的神妙，將創(chuàng)作作品的巧思一一延展開來。 

琉璃鑄造與脫蠟鑄造的不同點：
    脫蠟法， 亦稱失蠟法， 其工藝流程為：將設(shè)計好的作品，不論立體雕塑或半浮雕，雕塑完成之后，以硅膠加硅油按適當比例，用油漆刷均勻分層涂刷在雕塑品上，使雕塑作品平均刷滿硅膠。依作品大小不同，硅膠凝固時間不等，一般約在2-4小時，大件作品甚至需要10-24小時。硅膠和硅油必須有適當?shù)谋壤?，才能有良好的軔性與耐用性。反之，急欲完成硅膠模，加了過量的硅油或硬化劑，雖然可大大地縮短硅膠凝固成型時間，卻會造成硅膠延展性不夠。在拆作品蠟形時，極易拉斷作品蠟形，無法做出精細作品。而且硅膠模易脆化、使用次數(shù)不多，所以必須有耐心等待硅膠模自然成型。另一個影響硅膠模韌性、延展性的關(guān)鍵因素，是必須分層分次地將調(diào)好的硅膠油很平均地刷在粗細不一的雕塑作品四周。雖作品粗細不一，但均須使硅膠模均勻成型，一層干了之后，再刷第二層、第三層，直至達到一定的均勻涂層硅膠模，這才是一個適于創(chuàng)作的、耐用的好模。